1 最高のナリンゲニン-7-O-ネオヘスペリドーシド;ナリンギン;イソナリルチンCASNo.10236-47-2メーカーおよび工場|ヨンジャン
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製品

ナリンゲニン-7-O-ネオヘスペリドーシド;ナリンギン;イソナリルチンCASNo.10236-47-2

簡単な説明:

ナリンギンは一般的にナリンギンを指します

ナリンギンは、ブドウ糖、ラムノース、ナリンギンの複合体です。白色から淡黄色の結晶性粉末です。一般的に、融点83℃の結晶水が6〜8個含まれています。110℃で恒量まで乾燥し、融点171℃の結晶水2個を含む結晶を得る。ナリンギンは、主にガムシュガー、冷たい飲み物などの食用添加物として使用できます。


製品の詳細

製品タグ

簡単な紹介

英語名:ナリンギン

使用法:主にガムシュガー、冷たい飲み物などの食品添加物として使用できます。

物理化学的性質:ナリンギンは、ブドウ糖、ラムノース、ナリンギンの複合体です。白色から淡黄色の結晶性粉末です。一般的に、融点83℃の結晶水が6〜8個含まれています。110℃で恒量まで乾燥し、融点171℃の結晶水2個を含む結晶を得る。ナリンギンは非常に苦味があり、濃度20mg/kgの水溶液でも苦味があります。水にやや溶けやすく、お湯、エタノール、アセトン、温かい氷酢酸に溶けやすい。構造中にフェノール性ヒドロキシル基があり、その水溶液は弱酸性です。加水分解・水素化後の製品「柑橘系グルコシドジヒドロカルコン」は甘味料であり、ショ糖の150倍以上の甘味があります。

ナンバリングシステム

CAS番号:10236-47-2

MDL番号:mfcd00149445

EINECS番号:233-566-4

RTECS番号:qn6340000

BRN番号:102012

物性データ

1.キャラクター:ナリンギンはブドウ糖、ラムノース、グレープフルーツの配偶体の複合体です。白色から淡黄色の結晶性粉末です。

2.融点(ºC):171

3.屈折率:-84

4.比旋光度(º):-91

5.溶解性:水にわずかに溶け、お湯、エタノール、アセトン、温かい氷酢酸に溶けやすい。

毒物学データ

1.試験方法:腹腔

摂取量:2mg / kg

試験対象:齧歯動物マウス

毒性の種類:急性

毒性作用:他の致死量の値を除いて、詳細な毒性および副作用は報告されていません

2.試験方法:腹腔

摂取量:2mg / kg

試験対象:齧歯類モルモット

毒性の種類:急性

毒性作用:他の致死量の値を除いて、詳細な毒性および副作用は報告されていません

生態学的データ

この物質は環境に有害である可能性があるため、水域に特別な注意を払う必要があります。

分子構造データ

1.モル屈折率:135.63

2.モル体積(cm3 / mol):347.8

3.等張比容積(90.2k):1103.4

4.表面張力(ダイン/ cm):101.2

5.分極率(10-24cm3):53.76 [2]

化学データを計算する

1.疎水性パラメーター計算の参照値(xlogp):-0.5
2.水素結合ドナーの数:8
3.水素結合受容体の数:14
4.回転可能な化学結合の数:6
5.トポロジー分子極性表面積(TPSA):225
6.重原子の数:41
7.表面電荷:0

8.複雑さ:884
9.同位体原子の数:0
10.原子立体中心の数を決定します:11
11.不確実な原子立体中心の数:0
12.化学結合の立体中心の数を決定します:0
13.不確定な化学結合立体中心の数:0
14.共有結合ユニットの数:1

プロパティと安定性

仕様通りに使用・保管すれば分解しません。

保管方法

食品グレードのビニール袋は、密封包装用のクラフト紙袋で覆われています。涼しく乾燥した場所に保管してください。

目的

グレープフルーツの果実はナリンギンが豊富で、約1%です。それは主に皮、カプセルおよび種子に存在します。グレープフルーツの主な苦味物質です。ナリンギンは経済的価値が高く、新しいジヒドロカルコン甘味料や、心血管疾患、アレルギー、炎症の予防と治療のための薬の製造に使用できます。

1.主にガムシュガー、冷たい飲み物などの食用添加物として使用できます。

2.甘味が高く、毒性がなく、エネルギーが少ない新しい甘味料のジヒドロナリンギンカルコンおよびネオヘスペリジンジヒドロカルコンの合成原料として使用できます。

抽出方法

ナリンギンはアルコールやアルカリ溶液に溶けやすく、お湯にも溶けます。この特性により、ナリンギンは通常アルカリ法と熱水法で抽出されます。製造工程は次のとおりです。ザボンの皮→破砕→石灰水または熱水による浸出→ろ過→冷却と沈殿→分離→乾燥と破砕→完成品。

お湯法

熱水抽出プロセスは次のとおりです。ザボンの皮を粉砕した後、3〜4回の水を加え、30分間加熱して沸騰させ、プレスしてろ液を取得します。このステップは2〜3回繰り返すことができます。ろ液を3〜5倍に濃縮した後も(0〜3℃)沈殿・結晶化し、ろ過・分離し、沈殿物が粗生成物となります。アルコールやお湯で精製できます。このメソッドは、回収率が低く、沈殿時間が長くなります。最近、中国農業科学院の柑橘類研究所が方法を改善しました。つまり、抽出物を酵母またはペクチナーゼで処理することで、沈殿時間を短縮し、収量と純度を約20%〜30%向上させます。残りの皮の残留物は、ペクチンを抽出するために使用することができます。

アルカリプロセス

アルカリ法では、皮革残渣を石灰水(pH12)に6〜8時間浸し、プレスしてろ液を取得します。ろ液をサンドイッチポットに入れ、1:1塩酸でpH 4.1〜4.4に中和し、60〜70℃に加熱し、40〜50分間保温します。次に低温で冷却してナリンギンを沈殿させ、沈殿物を集め、遠心分離機で水を乾燥させ、乾燥室に置き、70〜80℃で乾燥させ、粉砕して微粉末に粉砕します。これが粗生成物です。熱アルコールで2〜3回結晶化を繰り返し、純粋な製品を取得します。

改善されたプロセス

上記の方法では、ザボンの皮に含まれる糖、ペクチン、タンパク質、色素などの成分が同時に抽出液に入り、製品の純度が低くなり、精製のための多段階の再結晶化が起こります。したがって、抽出時間が長く、プロセスが複雑であり、溶媒、エネルギー、およびコストが増加します。プロセスを簡素化し、製品の純度を向上させ、コストを削減するために、ナリンギンの回収プロセスについて多くの研究が行われてきました。Li Yanetal。(1997)ナリンギン抽出物を明らかにするために限外濾過を使用しました。結晶化により得られる生成物の純度は、従来のアルカリ法の75%から95%に高めることができます。限外ろ過の操作条件は次のとおりです。圧力0.15〜0.25MPa、循環流束180L / h、pH 9〜10、温度約50℃。Japan Itoo(1988)は、マクロポーラス吸着樹脂ダイアイオンHP-20でナリンギンの精製に成功しました。Wu houjiuetal。(1997)また、いくつかの国内のマクロポーラス吸着樹脂が、ナリンギンの分離と精製に使用できるナリンギンの優れた吸着および分析特性を持っていることを報告しました。要約すると、著者は次の改善されたプロセスを提案します。フローチャートは次のとおりです。ザボンの皮→粉砕→熱水抽出→ろ過→限外ろ過→限外ろ過透過液→樹脂吸着→分析溶液→濃縮→冷却沈殿→分離→千乾燥→完成品。


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